Hình học khoang và nồng độ nhiệt
Sự khác biệt chính giữa một nồi chiên không khí bằng thép không gỉ và một chiếc lò nướng truyền thống nằm trong phần bên trong siêu nhỏ gọn của nó. Thiết kế này không phải ngẫu nhiên; nó dựa trên phân tích động lực học chất lỏng tính toán (CFD) phức tạp. Nội thất chuyên nghiệp thường có cấu trúc đáy hình parabol hoặc hình nón, thay vì hình trụ hoặc hình khối thẳng đơn giản.
Mục đích chính của thiết kế hình học này là điều hướng luồng không khí. Không khí nóng được điều khiển bởi một quạt tốc độ cao ở phía trên, bị ép xuống dưới và bị nén. Khi chạm đến đáy hình nón, nó nhanh chóng bật lại và phân tán dọc theo thành trong. Bề mặt mịn như gương của bên trong bằng thép không gỉ giúp tăng cường hơn nữa khả năng truyền nhiệt bức xạ, đảm bảo truyền nhiệt hiệu quả và tập trung đến bề mặt thực phẩm. Cấu trúc này tối đa hóa hệ số truyền nhiệt đối lưu, là yếu tố then chốt giúp thực phẩm mất nước nhanh chóng và có lớp vỏ giòn. Sự kết hợp chính xác giữa thể tích buồng và công suất làm nóng là nền tảng kỹ thuật để đảm bảo tốc độ không khí nóng ở cấp độ chuyên nghiệp.
Trình điều khiển cốt lõi: Bố trí bộ phận làm nóng và quạt hiệu suất cao
Hiệu suất lưu thông không khí nóng của Nồi chiên không dầu bằng thép không gỉ được quyết định bởi thiết kế tích hợp của các bộ phận cốt lõi của nó: quạt tuabin tốc độ cao và bộ phận làm nóng.
Quạt thường được đặt ở trung tâm trên cùng của buồng và được điều khiển bởi động cơ BLDC có tuổi thọ cao, chịu nhiệt độ cao để đảm bảo duy trì tốc độ cao và luồng không khí cao. Cấu hình cánh quạt của cánh quạt được tối ưu hóa để tạo ra áp suất tĩnh tối đa đồng thời giảm thiểu tiếng ồn và mức tiêu thụ năng lượng, khắc phục lực cản của giỏ chiên.
Bộ phận làm nóng được bố trí theo hình tròn hoặc xoắn ốc bên dưới quạt. Sự sắp xếp này cho phép không khí đi vào được làm nóng ngay lập tức đến nhiệt độ cài đặt trước khi lưu thông. Thiết kế chuyên nghiệp yêu cầu bộ phận làm nóng phải có mật độ công suất phù hợp để tránh các điểm nóng cục bộ đồng thời đảm bảo sự ổn định tức thời của nhiệt độ không khí nóng. Độ ổn định nhiệt cao của vỏ bằng thép không gỉ mang lại môi trường hoạt động đáng tin cậy cho nguồn nhiệt tích hợp này.
Hướng dẫn luồng không khí và giảm thiểu lực cản
Đường dẫn luồng khí nóng bên trong nồi chiên yêu cầu phải được điều khiển chính xác để đạt được khả năng gia nhiệt ba chiều 360 độ. Điều này chủ yếu đạt được thông qua cấu trúc dẫn hướng luồng không khí và thiết kế giỏ chiên.
Nồi chiên không dầu chuyên nghiệp có các vách ngăn hoặc bộ khuếch tán không khí phức tạp phía trên và xung quanh giỏ chiên. Những cấu trúc này phân phối đều không khí nóng tốc độ cao từ quạt và đẩy nó về phía các cạnh của giỏ chiên. Không khí nóng không tác động trực tiếp lên bề mặt trên của thực phẩm mà bao bọc toàn bộ thực phẩm.
Thiết kế của giỏ thép không gỉ là rất quan trọng. Tỷ lệ thủng, kích thước lỗ và cách sắp xếp thành đáy và thành bên đều được tính toán tỉ mỉ để cân bằng sức cản không khí và khả năng xuyên nhiệt. Thiết kế lý tưởng cho phép không khí nóng thâm nhập hiệu quả vào các lớp thực phẩm xếp chồng lên nhau đồng thời giảm thiểu tổn thất áp suất. Điều này duy trì vận tốc và động năng của không khí nóng, đảm bảo rằng ngay cả thực phẩm ở đáy giỏ cũng nhận được đủ nhiệt, ngăn chặn hiệu quả việc nấu chưa chín.
Quản lý năng lượng nhiệt và tuần hoàn hiệu suất cao vòng kín
Hệ thống lưu thông không khí nóng chuyên dụng của nồi chiên không khí bằng thép không gỉ sử dụng hệ thống tuần hoàn khép kín hiệu quả cao.
Cửa hút: Quạt hút không khí vào từ phía trên cùng của buồng chiên.
Làm nóng: Không khí chảy qua bộ phận làm nóng, làm tăng nhiệt độ của nó một cách nhanh chóng.
Phun: Không khí nóng tốc độ cao hướng vào giỏ chiên và thức ăn.
Tuần hoàn: Chìa khóa nằm ở con đường tuần hoàn. Sau khi làm nóng và khử nước thực phẩm, không khí nóng bốc lên qua khe hẹp giữa khoang chiên và giỏ chiên, tránh tiếp xúc trực tiếp với vỏ ngoài và thất thoát nhiệt, sau đó được quạt hút lại.
